有用硅接口骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
大型结构件在焊接接头时各个工件和零件在自重和焊接应力的作用下,要想使其位置固定是比较困难的。所以,每件焊接工件和零件除了要用焊接平台固定位置外,还需要用到焊件夹具地夹紧,以便防止工件发生变形。在大多数的情况下,通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施,可以地控制钢结构的焊接变形,以达到确认工程质量的目的。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。
硅接口骨架是电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,硅接口骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅有用硅接口骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
有用硅接口骨架生产过程:
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
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